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使用电动高压清洗机时,应尽量减少高压喷嘴的磨损

文章作者:admin发布时间:2019-09-20 17:10浏览次数:

  使用电动高压清洗机时,注意保护喷嘴,减少磨损,延长使用寿命,降低更换频率,降低使用高压清洗机的成本。 在高压清洁器的长期运行中,须为每个部件产生***的磨损。 这是一个自然法则。 但是,我们也可以采取一些预防措施,以尽量减少这些磨损,并使高压清洗设备的每个零。 这些组件的使用寿命延长,这通常有利于增加收入并降低成本。 通常这种磨损容易发生在具有较低硬度和较高韧性的喷嘴材料上,从而磨损喷嘴。
 
  电动高压清洗机中使用的水或其他液体不能很纯净。 总会有或多或少的杂质,杂质颗粒***像切割高压喷嘴表面的工具。 与切削磨损相比,应力疲劳磨损下的颗粒以较大的角度作用在喷嘴表面上,当喷嘴的材料很硬时,颗粒会在力的作用下接触表面材料,这将导致喷嘴 表面材料。 发生塑性变形,天气永远。 在这种冲击的周期性影响下,喷嘴的内壁表面同时受到高压水射流的连续冲击和外来颗粒的反复冲击,这将在表面上形成塑性硬化或其他物理变化。 的材料。 裂缝逐步形成并扩散,直到应力超过喷嘴材料的强度极限,然后使喷嘴制造材料从高压清洗喷嘴的表面缓慢地腐蚀,引起磨损。
 
 使用电动高压清洗机时,应尽量减少高压喷嘴的磨损,并***高压喷嘴的应力。 已知喷嘴材料的硬度高,但是当硬度高且韧性低时,脆性材料受到大的力。 在杂质颗粒的冲击和冲击的情况下,可能发生材料破裂磨损,在喷嘴表面的横向或径向上形成两种类型的裂缝。 硬质喷嘴的脆性断裂磨损。 我们分析了喷嘴磨损的上述原因并告诉我们如何较大限度地减少这种磨损,即特别注意清洁介质的纯度,尽量不要含有杂质,并尽量降低磨损率和磨损程度。
 
  喷嘴的磨损是指杂质颗粒,高压水射流和喷嘴孔之间的相互摩擦。 由于喷嘴出口的喷嘴边缘做得更薄并且抗冲击性相对较弱,因此裂缝容易扩散到孔口的外表面。 可以详细分析高压喷嘴磨损的原因,分析影响高压喷嘴使用寿命的耐磨因素和磨损。 这导致喷嘴的脆性断裂磨损。 也***是说,在杂质颗粒方向的速度分量的作用下,杂质颗粒侵蚀材料的表面,然后在切向速度的作用下,颗粒沿着材料的表面切向移动, ***的间隔。